Accesorios de tubería de acero

Los accesorios para tuberías de acero incluyen bridas, codos, tees, codos, tapas, uniones, bujes hexagonales, tapones, accesorios y válvulas, entre otros.

A continuación explicaremos en detalle los principales accesorios de tubería.

Clasificación de los codos

En los sistemas de tuberías, los codos son accesorios de tubería que cambian la dirección de la tubería. Según el ángulo, existen algunos de los codos de 45°, codos de 90° y codos de 180° más utilizados, y otros codos de ángulo anormal como los codos de 60° según las necesidades de ingeniería. Los materiales del codo son hierro fundido, acero inoxidable, acero aleado, hierro fundido maleable, acero al carbono, metales no ferrosos y plásticos.

De acuerdo con los métodos de conexión de tuberías, existen: conexión de brida de soldadura directa, conexión de fusión en caliente, conexión por electrofusión, conexión roscada y conexión de enchufe, etc.

Según el proceso de producción, se puede dividir en: codo de soldadura, codo de estampado, codo de empuje, codo de fundición, codo de soldadura a tope, etc.

El codo es un accesorio de tubería de conexión de uso común, que se usa para conectar el codo de la tubería y se usa para cambiar la dirección de la tubería.

Otras categorías se pueden dividir en: codo de 90 °, codo de ángulo recto, codo de amor y doblado, codo de estampado, codo prensado, codo mecánico, codo de soldadura, etc.

Propósito: Conectar dos tuberías con diámetros nominales iguales o diferentes, de modo que los cables se puedan girar a 90°, 45°, 180° y varios grados.

Un diámetro de flexión menor o igual a 1,5 veces el diámetro de la tubería pertenece a un codo, y más de 1,5 veces el diámetro de la tubería pertenece a un codo.

Un accesorio de tubería de conexión de uso común en la instalación de tuberías, que conecta dos tuberías con diámetros nominales iguales o diferentes para hacer que la tubería se doble en un cierto ángulo, y la presión nominal es 1-1.6Mpa.

El proceso de codo de instalación de tuberías

Codo de tubería sin costura: un codo es un tipo de accesorio de tubería que se usa en el giro de la tubería. Entre todos los accesorios de tubería utilizados en el sistema de tuberías, la proporción es la más grande, alrededor del 80%. En general, se seleccionan diferentes procesos de formación para codos de accesorios de tubería de diferentes materiales o espesores de pared. Los procesos de formación de codos de accesorios de tubería sin costura comúnmente utilizados en las plantas de fabricación incluyen el empuje en caliente, el estampado y la extrusión.

conformado en caliente

El proceso de formación de codos de accesorios de tubería de empuje en caliente consiste en utilizar una máquina de empuje de codo especial, un molde de núcleo y un dispositivo de calentamiento, de modo que la funda en blanco en el molde se mueva hacia adelante bajo el empuje de la máquina de empuje y se caliente, expanda y doble durante el proceso. movimienot. el proceso de. La característica de deformación del codo de conexión de tubería de empuje en caliente es determinar el diámetro del tubo en blanco de acuerdo con la ley de volumen constante antes y después de la deformación plástica del material metálico. El diámetro de la pieza en bruto del tubo es más pequeño que el diámetro del codo del accesorio de tubería, y el proceso de deformación de la pieza en blanco está controlado por el molde del núcleo, de modo que se comprime el arco interior. El flujo de metal se compensa con otras partes que se adelgazan debido a la expansión del diámetro, obteniendo así un codo con espesor de pared uniforme.

El proceso de formación de codos de accesorios de tubería de empuje en caliente tiene las características de una apariencia hermosa, espesor de pared uniforme y operación continua, y es adecuado para la producción en masa. Por lo tanto, se ha convertido en el principal método de formación de codos de acero al carbono y acero aleado, y también se aplica a ciertas especificaciones de codos de acero inoxidable. se está formando.

Los métodos de calentamiento del proceso de formación incluyen calentamiento por inducción de frecuencia media o alta (el anillo de calentamiento puede ser de varias vueltas o de una sola vuelta), calentamiento por llama y calentamiento por horno de reverbero. El método de calentamiento utilizado depende de los requisitos del producto formado y de la situación energética.

Estampado

El estampado de codos para accesorios de tuberías es el primer proceso de formación utilizado en la producción en masa de codos sin costura. Ha sido reemplazado por empuje en caliente u otros procesos de formación en la producción de codos de uso común, pero en algunas especificaciones de codos debido a la cantidad de producción, el grosor de la pared es demasiado grueso o demasiado delgado.

El producto todavía se usa cuando hay requisitos especiales. El estampado y conformado del codo adopta un tubo en blanco con el mismo diámetro exterior que el del codo, que es presionado directamente en el molde por una prensa.

Antes de perforar, la pieza en bruto del tubo se coloca en el molde inferior, el núcleo interno y el molde final se cargan en la pieza en bruto del tubo, el molde superior se mueve hacia abajo para comenzar a presionar, y el codo está formado por la restricción del molde exterior y el soporte del molde interior.

En comparación con el proceso de empuje en caliente, la calidad de la apariencia de la formación de estampado no es tan buena como la anterior; el arco exterior del codo de estampado está en un estado estirado durante la formación, y no hay exceso de metal en otras partes para compensar, por lo que el espesor de la pared en el arco exterior se reduce en aproximadamente un 10 %. Sin embargo, debido a su idoneidad para la producción de una sola pieza y su bajo costo, el proceso de estampado en codo se utiliza principalmente